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CFZ系列全自动铝管等金属管灌装封尾机技术参数

来源:ewland.com   浏览量:60  发布时间:08 14 2009 9:44AM

CFZ系列全自动铝管等金属管灌装封尾机技术参数
名 称 型 号

CFZ系列全自动铝管等金属管灌装封尾机产品简介
 

广泛适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的铝管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏

状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成折叠封尾和打批号、生产日期等。 
该机自动完成灌装、折叠封尾、修整、打码、出品全过程。
操作简单,调整拆装方便。
能在同一台机器上通过不同的机械手,获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
特别适合于生产多规格软管的用户,调整方便快捷。
物料接触部分采用316L不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
具有无管不灌装,超载保护功能。
具备故障报警、机械过载自动停机装置
注料采用了吹断与切断结合式注料方式
具备无管不灌装的精确控制功能
实行生产量自动定量控制
具有自动找标功能
可进行无级变频调速
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包装材料热粘力与灌装效率的关系
摘要: 本文详细介绍了热粘力与热封强度的区别与联系,并结合检测实例介绍了热粘力与灌装生产

线参数选择的密切关系。
关键词:热封性能,热粘力,灌装,破袋,效率

 

  包装材料的热封性能是评定材料包装性能的主要指标,包括热粘力和热封强度,考察材料热

封部分在热封后很短的时间内(尚未冷却)的剥离力是材料的热粘力(Hot Tack),而热封强度

(Ultimate Strength)是热封部分完全冷却后的剥离强度,同种材料的这两项指标相差很大。然而

,实际上这两项指标的良好应用往往直接关系到包装材料的选择和实际灌装效率的高低,本文以

灌装生产线包材选择为例就材料热粘力的应用以及分析评价进行介绍。
1. 热粘力的用途
  如今,食品、药品、化妆品、及其他领域中大多软包装灌装都使用制袋-充填-封合包装机

(Form-Fill-Seal Machine)。在这些灌装生产线上,软包装袋的制作工艺与灌装工艺是同时进行的,

而产品充填的方式基本上都是产品从一定高度落入包装袋中并对包装袋底部产生强烈冲击,如果

包装袋底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂——破袋,不仅会影响生产环境的清洁,而且

会影响灌装效率。由于在灌装生产线上热封制袋与内容物填充两步操作的间隔时间非常短,而在

这么短的时间间隔内要使包装袋的热封部分完全冷却是不可能的,可见包装材料的热封强度不适

宜用于此处对于材料热封性能的评价,应该采用材料的热粘力。将包装过程中的热封程序最优化

作为缩短包装循环时间的一种有效途径已经得到了普遍的认可,而通过热粘力检测可以帮助操作

人员选择最优的热封参数。
  所以,热粘力与热封强度的应用区别就很清晰了,热粘性能是用于确保灌装生产线运转正常

,它的合适与否直接影响到灌装效率及破袋率;而热封性能主要是用于评价材料的存储性能,确

保热封部分在运输、存储、展示的过程中不会出现泄漏,是实现包装材料功能性的前提。
2.案例分析
  通过检测材料的热粘力应该如何选择最佳的生产线热封参数呢?下面以Labthink实验室接受的

客户试验委托为例介绍一下热粘力与生产线热封参数选择的关系。
  客户为东南亚一家食品生产企业,想在其他性能指标相近的A、B两种薄膜中选择一种既满足

生产线制袋要求,又使生产线具有较高的灌装效率。受其它因素的影响,生产线所能提供的热粘

时间和热封压力已经确定,而材料的热封面也是确定的。客户要求包装材料的热封温度不高于133

℃,热粘力不低于2N,热封时间应在能满足以上要求的基础上尽可能地缩短,同时要兼顾节能的

原则。
我们采用Labthink HTT-L1热粘拉力试验仪检测A、B两种薄膜的热粘力,热封时间设定为0.3s、

0.5s、0.7s,热封温度设定为115℃、118℃、121℃、124℃、127℃、130℃、133℃,其它指

标按照客户要求设定,测试试样宽度按照客户要求取为25mm。图1和图2是测试数据曲线。

上一条:RGBZF半自动铝管灌装封尾机


RGBZF半自动铝管灌装封尾机 广泛适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的铝管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏 状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成折叠封尾和打批号、生产日期等。该机结构紧凑、人工手动上管、传动部分全封闭。该机自动完成灌装、折叠封尾

下一条:灌装机概述及灌装机制造技术


灌装机概述及灌装机制造技术概述  灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉 剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.  近来随着食品的QS 认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和